真空盘式干燥机,盘式连续干燥机

      传导干燥方式的料层厚度及搅拌强度对传热传质影响较大，料层厚，传热传质阻力大，料层内部饱和蒸汽压提高，物料温升大，热能消耗高，因而，减薄料层，加强搅拌，就可显著降低料层温度。合理的设计耙叶形状、尺寸，可提高耙叶翻炒物料的强度，提高加热盘面更新率，降低热阻。
      合理设计和使用疏水器，提高传热效率，降低蒸汽泄漏损失。
      合理分配每层加热盘的温度，使传热和传质速率相协调，避免过干燥或物料升温过高。
      采用水分在线自动检测和控制技术，根据物料水分，适时自动调整加热温度、料层厚度、耙叶转数等参数，使工艺参数^优化，达到节能效果。
       加强保温，降低设备热损失。
       在加热盘背面涂以远红外涂料，利用远红外辐射热提高物料干燥效果。
      合理设计携湿气体通道和风速，优化湿气体扩散环境，消除涡流和死区，提高传质速率。

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